Hoekom is die warmsmeltsweiswerk van PE-pyp defekt

Why is the hot melt welding of PE pipe defective

1. Ontleding van sweisdefekte van PE pyp warmsmeltsweiser

Die PE pyp warmsmelt sweismasjien word toegepas in die installering van 'n pyp netwerk projek.Die deursnee van die hoofwatertoevoerpyp is groter as 63 mm en die wanddikte is groter as 5 mm.In die proses om sulke pypelemente te sweis, is die maksimum waterdruk van die pypnetwerk binne 60m, en die sweispresisie kan geïgnoreer word.Maar in praktiese werk, as gevolg van die bergagtige gebied. As die waterdruk wat deur die terrein vereis word te hoog is en die sweistegnologie nie genoeg is nie, sal sommige defekte verskyn, dus is dit moeilik om sy werkvlak en kwaliteit te verbeter en te voldoen aan sy werkvereistes.

1) Defekte in sweisvorming.

Oor die algemeen is die gebreke van sweislasvorming hoofsaaklik te wyte aan die afwyking in krimpgeometrie en -struktuur, wat nie aan die relevante vereistes kan voldoen nie.

Eerstens, as daar vlekke of vreemde stowwe op die sweiskantvlak is, sal dit lei tot die afwyking van die dikte van die sweismuur aan beide kante.In die geval van ongelyke verhitting sal daar asimmetrie rondom die sweiskoppelvlak wees, en die grootte kan nie aan die relevante regulasies voldoen nie, soos kerf, gaping en ander defekte.

Tweedens, as die eindvlak van die sweispoort nat is tydens sweiswerk, is die poortsweiswerk nie deursigtig en ferm nie;Of daar is waterdamp, wat sal lei tot probleme met sweiskwaliteit en lekkasiekanale.

Derdens, as die ovaalheid van gelaste pype nie aan die toepaslike regulasies voldoen nie, kan die betroubaarheid van die stomplas nie gewaarborg word nie, en die probleem van wanbelyning sal voorkom.

Vierdens, as die bevestigingslag afwyk, of wanneer dit smelt, die doktemperatuur en -druk laag is en die sweistyd kort is, sal die kwaliteit van die sweiskoppelvlak verminder word.As die spoed van die armatuur vinnig is, of die temperatuur en druk hoog is, is die hoogte van die sweiskoppelvlak hoog of te wyd, wat die watervloeigedeelte kunsmatig verminder en die ontwerpvloei daarvan verminder.

2) Mikro defek probleem.

Mikrodefekte is kwaliteitprobleme in die sweiskoppelvlak, soos krake, krake, swak penetrasie ens.

Eerstens, as die kwaliteit van warmsmelting wat deur konstruksietegnici gebruik word, swak is of daar afwyking in vloeitempo is, sal die stompvoegkwaliteit van pype verminder word.Byvoorbeeld, wanneer die afwyking in vloeitempo groter is as ongeveer 0.6g/10min, sal die kwaliteit defek van sweis koppelvlak voorkom.As die smelttemperatuur laag is of die sweisomgewing swak is, sal daar ook krake en krake in die sweiskoppelvlak wees.

Tweedens, in die werklike konstruksie is die eindvlakke van die pyplyn nie parallel nie, of die eindvlakke word nie ten volle gesweis deur die verwarmerplaat te gebruik nie, wat lei tot swak sweisdeurlaatbaarheid.

3) Mikroskopiese defekte.

In die werklike sweiswerk, as gevolg van die hoë verhittingstemperatuur of lang verhittingstyd, sal die pyp geoksideer en beskadig word.In ernstige gevalle sal karbonisasie plaasvind, gevolg deur materiaal agteruitgang.Vir sweisdefekte is verskeie probleme onderling verwant.As die operateurs en tegnici nie tegniese vermoë en verantwoordelikheid het nie

Enige verantwoordelikheidsin, versuim om toepaslike werk volgens toerustingprestasie en sweisvereistes uit te voer, sal die kwaliteit van sweisingenieurswese geleidelik verminder.


Postyd: Aug-03-2021